Процесс производства стеклянных косметических контейнеров с защитой от УФ-излучения

В области ухода за кожей светочувствительные компоненты, такие как витамин C, ретинол и некоторые эфирные масла, обладают высокой эффективностью. Тем не менее, их главный враг невидим — это ультрафиолетовое (УФ) излучение. Прямое воздействие УФ-радиации может разрушать эти активные вещества, снижая их эффективность, а также потенциально вызывая потемнение или изменения в однородности формулы. Именно поэтому контейнеры из стекла с защитой от УФ-излучения становятся не просто упаковочным решением, а важнейшим элементом сохранения качества продукта.

Guangzhou Huiyu Packaging специализируется на создании стеклянных контейнеров, сочетающих элегантный дизайн с научной защитой. Изучите точный производственный процесс, лежащий в основе наших косметических бутылок и банок с защитой от УФ-излучения.

Шаг 1: Наука о материалах — основа защиты

Путь создания отсека с защитой от УФ-излучения начинается с состава самого стекла. Существует два основных метода обеспечения УФ-защиты:

Окрашивание стекла в массе: это один из самых распространённых и эффективных способов. Оксиды металлов добавляются в исходную смесь стекла (так называемый «расплав»). Для коричнево-жёлтого стекла используются соединения железа, двуокиси углерода и серы. Для кобальтово-синего цвета ключевым компонентом является оксид кобальта. Эти элементы интегрированы в структуру стекла, обеспечивая постоянную и долговременную фильтрацию УФ-излучения по всему объёму ёмкости, а не только на поверхности.

Покрытие поверхности: В качестве опции или даже дополнения на прозрачное стекло может быть нанесено уникальное покрытие, ингибирующее УФ-излучение. Этот метод часто используется для получения оттенков, которые сложно достичь с помощью объемного окрашивания.

Наша экспертиза позволяет нам помогать клиентам в выборе наиболее подходящего и экономически выгодного метода для конкретных требований их изделий.

Шаг 2: Плавление и формование — Формирование протектора

Когда основные материалы тщательно подобраны и смешаны, их подают в высокотемпературную печь-резервуар. Здесь, при температурах свыше 1500 °C, смесь плавится в однородное расплавленное стекло.

Формование контейнера: Расплавленное стекло затем разделяется на точные капли и подается в формовочное оборудование. Для эстетических отсеков это обычно выполняется с использованием:

Прессование и выдувание: идеально подходит для производства широкогорлых контейнеров. Стеклянная капля сначала выталкивается в начальную форму (паразон), а затем перемещается во вторую форму, где она выдувается до окончательной формы.

Выдувание и повторное выдувание: используется для производства контейнеров. Стекло сначала выдувается в форму паразона, а затем снова выдувается в окончательную форму для достижения требуемой формы и поверхности горлышка.

Этот этап требует высокой точности для обеспечения равномерной толщины стенок, что имеет важное значение как для структурной устойчивости, так и для стабильной эффективности блокировки ультрафиолетового излучения конечного контейнера.

Шаг 3: Отжиг — снятие внутренних напряжений

Недавно созданные стеклянные флаконы по-прежнему находятся в термически нестабильном состоянии. Их немедленно перемещают в печь отжига — длинную печь с контролируемой температурой. В ней стекло медленно нагревается, а затем постепенно охлаждается в соответствии с определённым профилем. Эта процедура отжига снижает внутренние напряжения, делая флакон прочным и устойчивым к процессам розлива, герметизации и повседневного использования без повреждений.

Шаг 4: Контроль качества и испытания

Каждая партия стекла с защитой от УФ-излучения проходит тщательную проверку высокого качества. Наша команда проверяет:

Визуальные дефекты: наличие пузырьков, включений или царапин.

Точность размеров: обеспечение постоянства объёма, высоты и спецификации горлышка.

Испытание на пропускание УФ-излучения: подтверждение соответствия стекла необходимым требованиям по блокировке UVA и UVB-лучей, что гарантирует защиту ваших светочувствительных продуктов.

Шаг 5: Декорирование — добавление фирменной идентичности

Отсек безопасности должен быть также по-настоящему красивым. Здесь наши всесторонние дизайнерские возможности улучшают каждую работу, сочетая функциональность и внешний вид. Мы можем применять различные методы к нашему стеклу с защитой от УФ-излучения:

Матирование: создаёт гладкую матовую поверхность, обеспечивающую стильное сцепление без скольжения.

Нанесение покрытия распылением: позволяет добавлять дополнительные цветовые оттенки или металлические эффекты.

Печать, тиснение горячим штампом и аппликации: эти методы используются для нанесения логотипов, узоров и текста, превращая отсек безопасности в мощный брендовый актив.

Заключение: Симфония науки и мастерства

Производство отсека из стекла с защитой от УФ-излучения — это сложный процесс, сочетающий материаловедение, точную инженерию и креативный дизайн. В компании Guangzhou Huiyu Packaging Co., Ltd. наша команда освоила этот процесс, чтобы предоставлять клиентам комплексные решения в области эстетичной упаковки.

Наша команда предлагает нечто большее, чем просто контейнер или бутылка; мы предоставляем упаковочное решение, разработанное для сохранения стабильности и эффективности ваших самых важных формул. Понимая и контролируя каждый этап производственного процесса, мы гарантируем, что конечный продукт, который вы получите, станет одновременно красивым произведением искусства и надежным хранителем высокого качества вашего продукта.

Защитите свою эффективность и повысьте узнаваемость бренда. Свяжитесь с нами, чтобы ознакомиться с нашим ассортиментом стеклянных эстетических компонентов с защитой от УФ-излучения.