Стандарди за тестирање на водонепропустливи стаклени делови за капкање

Во достапниот свет на козметиката, една истекување од садот за капкање е повеќе од само досада, тоа е сериозна штета за имиџот на брендот. За скапоценните креми, есенцијалните масла и моќните формули, дури и мала цуречка може да предизвика губење на производот, оксидирање на состојките и недоволни клиенти. Осигурувањето на стабилноста на вашиот стаклен систем за капкање не е само последна контрола на квалитетот, туку есенцијален дел од развојот на производот и заштитата на брендот.

Ние, Гуангџоу Хујју Пакување, спроведуваме проширени процедури за тестирање за да осигураме дека нашите стаклени делови за капкање ги исполнуваат највисоките стандарди за перформанси и сигурност. Еве внатрешен поглед на клучните тестови кои гарантираат совршена запечатеност.

1. Тестирање на цурење со вакуумско распаѓање

Ова всушност е нетршечка, исклучително прецизна техника која се користи за утврдување на најмалиот можен број на цурења во затворена конструкција.

Процесот: Пополнет и затворен контейнер се става во испитна комора. Воздухот околу него се отстранува, создавајќи вакуум. Ако има цурење во системот за капење, без разлика дали доаѓа од затворачот, пипетата или гумата, воздухот од внатре ќе се исфрли, што ќе предизвика измерлива промена во притисокот (опаѓање на вакуумот) внатре во испитната комора.

Зошто е важно: Овој тест е исклучително чувствителен и може да открие микропроливи кои се невидливи со голо око, но сепак можат да предизвикаат оксидација или испарување на производот со текот на времето.

2. Тест за вртен момент за интегритет на затворачот

Безбедноста на затворачот е првата линија на одбрана против цурења. Користењето на соодветниот вртен момент (ротационата сила) е клучно.

Процесот: Користејќи торзионен манометар, нашиот тим ја утврдува притисокот потребен за секое отворање и затворање на капачето. Ова гарантира дека капачето може сигурно да се затвори на производствената линија без да биде премногу стегнато, така што потрошувачот нема да може да го отвори. Постојани вредности на моментот на завртување во рамките на серијската производство укажуваат на добро и постојано затворање.

Зошто е важно: Неточниот момент на завртување може да доведе до два проблема: недоволен момент предизвикува веднаш цурења, додека пак прекумерниот момент може да ја оштети стаклената нитка или затворачкиот слој, што може да доведе до можно неуспевање.

3. Тест за цурење при инвертирање

Едноставна, но ефикасна симулација од реалниот свет, овој тест ја користи гравитацијата како делувачки фактор.

Процесот: Наполнетите садови всушност се со турнато дно и се ставаат на апсорптивен извештај или се чуваат во положба со турнато дно во текот на одреден временски период, најчесто 24-48 часа. Специјалистите потоа бараат било какви знаци на продирнување или обојување околу врвот и системот за капење.

Зошто е важно: Овој тест имитира услови при складирањето или транспортот кога садот може да биде превртен. Тој ефикасно ја открива слабата точка во затворањето помеѓу балончето и пипетата, или помеѓу капачето и вратот на садот.

4. Проверки на димензионална последователност

Затвор што не истекува зависи од совршена последователност помеѓу сите компоненти. Мали отстапувања во димензиите можат да го компромитираат герметичкото затворање.

Процесот: Нашиот тим користи точни алатки за редовно да ја утврдува клучната мерка: надворешната големина на вратот на садот, внатрешната големина на капачето, густината на стаклениот балон за капки, како и допустивите отстапувања на пипетата. Ова гарантира дека секој дел совршено се совпаѓа со другите.

Зошто е важно: Постојаните мерки всушност се основата на сигурна и отпорна затвора. Капаче кое е малку прешироко или пипета која е малку потесна нема да може да создаде воздухонепропустлива бариера.

5. Компатибилност на материјалите и тестови за стареење

Системот за капки мора да ја задржи својата стабилност во текот на целиот век на производот.

Процесот: Елементите, особено гумениот балон, како и било кои пластични делови, се потопуваат во формулата на крајниот производ или во симуланти и се чуваат на зголемена температура. Овој забрzan процес на стареење помага да се утврди било какво набрекнување, пукање или деградација на материјалите што би можеле да предизвикаат цурења со текот на времето.

Зошто е важно: Одредени козметички средства, особено она со висок содржин на масло или растворувач, лесно можат да ја деградираат нискоквалитетните еластомери. Оваа проверка гарантира дека дозаторот наполно е компатибилен со вашата специфична формула.

Обврска кон Систематско Квалитетно Работење

Во Гуангџоу Хујју Пакинг, нашата преданост кон висок квалитет е вградена во нашите систематски решенија. Нашите тимови разбираат дека прекрасен стаклен сад е важен колку и неговата практична функционалност. Наши стандарди за тестирање на отпорност на истекување се применети во целиот производствен процес, од проценката на суровите материјали до финалната проверка пред испораката.

Со соработка со нас, добивате повеќе од доставувач; добивате партнер за гаранција на квалитет посветен на заштита на вашите производи и репутацијата на вашата марка. Ние гарантираме дека елегантните, украсените стаклени садови што ги доставуваме, завршени со прскање, фростинг или жешко класење, се изградени врз основа на непомирлив технички квалитет.

Инвестирајте во пакување кое го штити вашиот производ со иста прецизност со која сте го направиле. Контактирајте нè за да дознаете повеќе за нашите процеси на контрола на квалитетот за склопови на стаклени капачи.